MES系統(tǒng)

微締云MES系統(tǒng)協(xié)同制造平臺(tái)

發(fā)布時(shí)間:2017-02-23 作者: 次數(shù):56次

微締云MES云端監(jiān)控平臺(tái)

1.主要目標(biāo):

平臺(tái)通過(guò)靈活的可配置性、線性可擴(kuò)展性、可穿透內(nèi)網(wǎng)的強(qiáng)大遠(yuǎn)程控制及海量數(shù)據(jù)監(jiān)控等技術(shù)優(yōu)勢(shì),實(shí)時(shí)獲取和監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和海量數(shù)據(jù),即時(shí)發(fā)現(xiàn)、診斷和修復(fù)設(shè)備,確保車間生產(chǎn)設(shè)備及其子系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài),解決其對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和維修維護(hù)問(wèn)題。通過(guò)本系統(tǒng),對(duì)所售出的設(shè)備進(jìn)行全面有效的信息采集、監(jiān)控、維護(hù)和升級(jí),即時(shí)發(fā)現(xiàn)、診斷和修復(fù)設(shè)備故障,確保各設(shè)備及子系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。

2. 實(shí)現(xiàn)功能:

1) 設(shè)備信息一覽,實(shí)現(xiàn)可視化管理

通過(guò)平臺(tái)的設(shè)備信息模塊,可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息一覽,顯示當(dāng)前和歷史數(shù)據(jù)圖表。海量的數(shù)據(jù)信息及圖形化界面清晰易懂,系統(tǒng)監(jiān)控一目了然。從而,技術(shù)人員可以隨時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),避免了以往的盲人摸象,實(shí)現(xiàn)透明化可視化管理。

2) 及時(shí)觸發(fā)告警,自動(dòng)維護(hù)修復(fù)

以往設(shè)備生產(chǎn)的廢品率居高不下,很大程度上設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常但尚未到達(dá)中斷生產(chǎn)的程度。人工管理缺乏各種運(yùn)行參數(shù)與數(shù)據(jù)分析,誤以為設(shè)備正常。紫荊花SDM系統(tǒng)通過(guò)全天候的設(shè)備監(jiān)控,故障管理模塊可以自動(dòng)創(chuàng)建和跟蹤故障事件,事件數(shù)據(jù)可自動(dòng)與故障案例關(guān)聯(lián),跟蹤并統(tǒng)計(jì)解決故障的事件,作出精確告警并實(shí)現(xiàn)故障問(wèn)題的自動(dòng)修復(fù)。

3) 生成數(shù)據(jù)報(bào)表,精準(zhǔn)制定維修計(jì)劃

系統(tǒng)可以自動(dòng)生成各類數(shù)據(jù)報(bào)表,節(jié)約技術(shù)人員的工作時(shí)間,也為其工作決策提供可靠依據(jù)。紫荊花SDM系統(tǒng)具備設(shè)備預(yù)防性維護(hù)模塊,可以獲取設(shè)備的歷史維護(hù)數(shù)據(jù),制定精確的維護(hù)周期與維護(hù)計(jì)劃,主動(dòng)性維護(hù)隨時(shí)保障設(shè)備健康。

4) 遠(yuǎn)程診斷修復(fù),降低維修成本

遠(yuǎn)程管理不但可以監(jiān)控設(shè)備信息,還可以實(shí)現(xiàn)診斷和修復(fù)功能。維修人員不必親臨現(xiàn)場(chǎng),遠(yuǎn)程即可維修管理,從而降低設(shè)備維護(hù)維修成本,減少人員差旅開(kāi)支。

1.2.2 設(shè)備制造過(guò)程管理系統(tǒng)(I-ERP、I-MES)

1.主要目標(biāo):

通過(guò)本系統(tǒng),對(duì)設(shè)備的制造過(guò)程,通過(guò)對(duì)企業(yè)內(nèi)部的訂單、設(shè)計(jì)、物料準(zhǔn)備及配送、生產(chǎn)過(guò)程等角度的管控,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的制造過(guò)程透明化管理。

2.系統(tǒng)主流程及核心功能:

1) 系統(tǒng)主流程 

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2) 核心功能

a) PDM – BOM樹(shù)與工藝檔案、圖檔管理 

圖片29.png   

b) SCM– 進(jìn)、銷、存供應(yīng)鏈管理

c) MRP– 物料需求計(jì)劃管理 

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   d) 排程與任務(wù)執(zhí)行管理 

圖片31.png  
   e) 設(shè)備、人力的負(fù)荷及稼動(dòng)率管理


圖片32.png    
   1.2.3   廠內(nèi)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)

1.主要目標(biāo):

通過(guò)本系統(tǒng),對(duì)廠內(nèi)設(shè)備進(jìn)行全面有效的信息采集、監(jiān)控、維護(hù)和升級(jí),即時(shí)發(fā)現(xiàn)、診斷和修復(fù)設(shè)備故障,確保各設(shè)備及子系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài),并與ERP、PDM等系統(tǒng)做對(duì)接,提升數(shù)據(jù)傳輸?shù)臅r(shí)效性。

2.實(shí)現(xiàn)功能:

1)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控

實(shí)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)后,實(shí)時(shí)采集機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行狀況和數(shù)據(jù),提升了管控能力和效率。

2)遠(yuǎn)程診斷及控制

實(shí)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備的遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程調(diào)試等操作,提高工作效率,減少維修人員到現(xiàn)場(chǎng)的頻次;實(shí)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備的遠(yuǎn)程控制,如鎖機(jī)、解鎖操作等。

3)工藝及程序管理

實(shí)現(xiàn)了工藝和程序的統(tǒng)一、授權(quán)管理;避免了工藝出錯(cuò),提升了程序的準(zhǔn)確性,提升了機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率;一旦出現(xiàn)問(wèn)題,可以容易的進(jìn)行追溯和分析,進(jìn)行持續(xù)生產(chǎn)改進(jìn)。

4)異常狀態(tài)報(bào)警

通過(guò)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),可獲取設(shè)備異?;蚬收闲畔?,并及時(shí)預(yù)警和提醒。

5)維修保養(yǎng)及管理

 對(duì)機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)進(jìn)行記錄和提醒,對(duì)配件更換進(jìn)行跟蹤和管理;通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行故障的記錄和分析,形成故障問(wèn)題知識(shí)庫(kù),提供更全面、更有效的故障解決方案。

6)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

 通過(guò)對(duì)產(chǎn)品運(yùn)行數(shù)據(jù)的大量記錄,可進(jìn)行多維度的統(tǒng)計(jì)分析,關(guān)注產(chǎn)品全生命周期;統(tǒng)計(jì)報(bào)表有生產(chǎn)報(bào)表、設(shè)備產(chǎn)能、設(shè)備故障率、人員績(jī)效等;大量設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析,可提供客觀數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能改進(jìn)和提升。    

 1.2.4 綜合數(shù)據(jù)分析平臺(tái)

微締MES綜合數(shù)據(jù)分析平臺(tái)品是根據(jù)企業(yè)數(shù)據(jù)中心和各應(yīng)用系統(tǒng)提供的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),按照企業(yè)管理需求,為管理層提供各方面的、實(shí)時(shí)的、綜合性的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、指標(biāo)、報(bào)表和圖表。這些數(shù)據(jù)包括設(shè)備、生產(chǎn)、質(zhì)量、物料等方面,并在數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)上構(gòu)建綜合報(bào)表體系,形成的綜合報(bào)表將與數(shù)據(jù)中心上的綜合查詢、統(tǒng)計(jì)應(yīng)用等服務(wù)相互關(guān)聯(lián),保證實(shí)時(shí)性、開(kāi)放性、關(guān)聯(lián)性。綜合數(shù)據(jù)分析是決策服務(wù)的基礎(chǔ),是綜合業(yè)務(wù)應(yīng)用的重要組成部分。

    
      1.2.5可視化系統(tǒng)

現(xiàn)場(chǎng)人員借助于可視管理板,并利用形象直觀,色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息(表格、圖形、數(shù)據(jù)、顏色)來(lái)組織、管理和改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng),同時(shí)可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問(wèn)題點(diǎn)的管理方式的一種管理工具——“用眼睛來(lái)管理”。

看板的顯示內(nèi)容可根據(jù)客戶的需求個(gè)性化訂制:

? 總體生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)顯示、異常呼叫及尋求幫助的信息 
   ? 總體生產(chǎn)數(shù)據(jù)(計(jì)劃&實(shí)際) 
   ? 設(shè)備信息(計(jì)劃、產(chǎn)量及異常) 
   ? 終端站點(diǎn)的工位作業(yè)數(shù)據(jù) 
   ? 生產(chǎn)節(jié)拍計(jì)時(shí) 
   ? 當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃及產(chǎn)成數(shù)量 
   ? 生產(chǎn)通知、通報(bào)、公告

 

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